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SMC 复合材料成型方案落地江苏,四柱油压机推动玻璃钢制品规模化生产
点击:0    发布单位:www.fsleiming.com.cn    发布时间: 2026-07-29
装配式建材、新能源配套复合材料市场需求持续增长,SMC、BMC 模塑料成型工艺不断普及,四柱油压机成为复合材料制品生产线的核心装备。近日,一家复合材料制品企业定制的 1600 吨四柱油压机顺利投产,主要用于 SMC 玻璃钢电表箱、电缆桥架、光伏支架外壳模压成型加工,为复合材料量产提供稳定成型支撑。

该企业主营各类玻璃钢复合材料构件,产品供应电力工程、新能源配套、市政建设多个领域。复合材料模压工艺对设备有着特殊要求,需要设备能够实现慢速合模、分段排气、长时间恒温保压,压力输出均匀,避免制品内部出现气孔、分层、开裂等缺陷。传统通用液压设备难以匹配复合材料成型完整工艺曲线,企业经过多方调研,定制带温控适配功能的大型四柱油压机。

这套三梁四柱油压机采用加厚横梁与高强度立柱结构,承受长时间持续保压工况。液压系统配置比例调压组件,压力调节区间宽泛,可以根据不同树脂配方、产品厚度调整成型压力。控制系统内置分段动作程序,依次完成快速下行、慢速合模、加压排气、恒温保压、泄压开模整套流程,契合 SMC 材料热压成型工艺特点。工作台预留加热模具油路接口,可搭配模温机协同工作,稳定控制模具成型温度。

自四柱油压机投入生产以来,车间多条制品产线实现稳定量产。对比原先分段式小型压机生产线,集中式大型四柱油压机成型的玻璃钢制品表面平整度更好,结构密实度提升,减少后期打磨修补工作量。设备支持快速调取多套工艺参数,企业切换不同规格电表箱、桥架模具时,无需反复人工调试压力与时间参数,换产周期有效缩短,适配多品种小批量订单生产模式。
江苏作为国内复合材料产业集中区域,聚集大量玻璃钢、树脂制品加工厂。不少企业在扩产阶段遇到设备选型难题:中小型四柱油压机难以满足大型构件成型需求,进口大型设备投入成本偏高。国产定制化四柱油压机凭借灵活的方案调整能力、便捷的本地售后,受到区域内复合材料厂商关注。除 SMC 制品外,四柱油压机还广泛应用于整体卫浴底盘、玻璃钢风机外壳、化粪池壳体等产品加工,工艺通用性较强。
设备交付阶段,技术团队针对复合材料行业特性提供专项调试服务,结合客户原材料特性优化保压、泄压曲线,出具标准化试样方案。同时讲解液压系统维护要点,提醒高温工况下液压油选型、冷却系统日常检查事项,延长四柱油压机整机使用寿命。企业负责人表示,新设备落地之后,工厂承接大型复合材料构件订单的能力有所提升,市场服务范围进一步拓展。
放眼行业发展趋势,轻量化复合材料应用场景持续拓宽,下游客户对于制品外观与内在质量标准持续提升,具备数控可调、可适配自动化镭铭机械的油压机市场空间将会持续扩大。装备制造企业也将持续优化复合材料专用四柱油压机结构设计,针对长时间保压、高温工况持续优化密封、散热系统,为各地复合材料生产企业提供成型解决方案。

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